肥料自动牵引折边缝包机+单人操作定量包装秤系统解决方案

项目背景：在肥料（颗粒/粉剂）包装环节，传统人工套袋、缝包方式效率低（每小时仅100-200包），且封口质量不稳定。自动牵引折边缝包机+定量包装秤的组合，可实现单人操作下的高精度称重、自动折边缝包，大幅提升包装效率（300-600包/小时）和封口一致性，特别适用于复合肥、有机肥、微生物菌剂等产品的规模化包装。

一、核心设备功能与优势

1.定量包装秤（单人操作型）

高精度称重：采用失重式/动态称重技术，误差±0.1%~0.2%（25-50kg/包）。

自动化操作：单人即可完成上袋、夹袋、充填、脱袋全流程。

触摸屏设定参数，支持10+种配方存储（如不同规格的肥料包装）。

适配复杂物料：颗粒肥（防破碎设计）｜粉剂肥（防尘密封）｜潮湿肥料（防粘螺旋给料）。

2.自动牵引折边缝包机

全自动缝包：自动牵引包装袋、折边、缝口（线缝/热封可选），无需人工干预。

智能调节：自适应不同袋型（编织袋、PE袋、纸袋），袋宽30-60cm可调。

变频调速，匹配包装秤下料速度（如快/慢双速模式）。

耐用设计：工业级缝纫机头，日均连续工作≥8小时。

二、系统工作流程（单人操作）

1.定量充填：肥料通过包装秤自动称重，充填入袋。

2.输送定位：充填后的袋子由输送带运至缝包机，光电传感器定位。

3.折边缝口：自动折边并缝制（可选单/双线缝或热封）。

4.成品输出：缝包完成后输送至码垛区，全程仅需1人监控。

三、客户案例与效益分析

案例：河南某有机肥厂

原工艺：4人操作（2人称重、1人扶袋、1人缝包），效率200包/小时，破包率5%。

升级后：设备组合：郑州瀚科机械HK-CW50定量秤+HK-FS380自动缝包机。

效果：效率提升至450包/小时（单人操作），人力成本降低75%。

缝口合格率≥99.5%，破包率降至0.3%。

投资回收期：6-8个月（按日均产量80吨计算）。

四、选型建议

需求场景              |推荐配置                           |预算参考

中小产能（≤300包/h）  |半自动定量秤+简易缝包机            |8万-15万元 

规模化生产（≥500包/h）|全自动秤+牵引折边缝包机+输送线     |18万-35万元

高腐蚀性肥料          |316不锈钢秤体+防酸缝纫机           |25万-50万元

五、采购注意事项

1.物料适配性测试：提供肥料样本，验证设备防粘、防尘效果。

2.售后服务条款：核心部件（传感器、缝纫机头）保修≥1年。

3.能效与环保：选择变频电机，节能30%以上；配备除尘接口（符合GB16297排放标准）。

自动牵引折边缝包机+定量包装秤的组合是肥料包装升级的优选方案，尤其适合：劳动力成本高的地区、出口级产品、计划申报有机肥认证的企业（减少人为误差），如需进一步方案定制或试机安排，可提供产能、袋型、物料特性等参数，郑州瀚科机械将为您推荐更优配置！