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发布时间: 2025-12-12 14:14 来源:焦点知识 电话:17319777703阅读:次
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导读BB肥动态配料秤是 BB 肥(掺混肥)生产中的核心设备,能在物料连续输送过程中完成动态称重与精准配料,适配 BB 肥多原料配比的需求,广泛应用于中小型肥料厂及规模化 BB 肥生产线,以下是其核心信息的详细介绍: 一、核心功能与优势 连续配料 + 精准计量:借助 PLC 控制和电子称重传感器,可实现 3 - 10 种原料的连续自动配料,配料精度通常能达 0.1%-0.2%,部分基
BB肥动态配料秤是 BB 肥(掺混肥)生产中的核心设备,能在物料连续输送过程中完成动态称重与精准配料,适配 BB 肥多原料配比的需求,广泛应用于中小型肥料厂及规模化 BB 肥生产线,以下是其核心信息的详细介绍:
一、核心功能与优势
连续配料 + 精准计量:借助 PLC 控制和电子称重传感器,可实现 3 - 10 种原料的连续自动配料,配料精度通常能达 ±0.1%-±0.2%,部分基础机型也能维持在 ±0.5% 以内,能严格匹配 BB 肥的配方比例要求。而且它多采用快加、慢加两级,甚至快、中、慢三级加料方式,接近设定重量时切换为慢速加料,进一步提升计量准确性。
高效适配物料特性:设备接触物料的部件多采用不锈钢材质,具备防腐蚀能力,同时配料速度快,能减少 BB 肥原料与空气的接触时间,避免部分易吸潮、含结晶水的原料吸水返潮或液化,保障肥料品质。
智能便捷操控:可存储多个配方,方便不同型号 BB 肥的生产切换,配方修改也十分灵活。部分机型还带有手动 / 自动双模式,方便设备调试与清理,且设有故障自检测功能,能实时监控加料、称重等环节的运行状态。
二、典型配置与工作流程
核心配置:通常由原料仓、自动加料装置、秤斗、称重传感器、电控系统等组成。大型生产线中的配料秤还会与提升机、混合机、包装机等设备联动,形成完整生产线。
工作流程:先通过电控系统设定原料配比和重量参数;随后各原料仓按顺序向秤斗投料,投料过程自动切换加料速度;称重传感器实时反馈重量数据,达到设定值后自动关闭对应原料仓;所有原料配料完成后,秤斗自动卸料至混合设备,之后关闭料门开启下一轮配料,全程无需人工干预称重环节。
三、常见价格区间
价格受配置、产能、精度等影响差异较大。小型单仓或双仓基础款动态配料秤,适合小作坊式生产,价格低至 1 万 - 3 万元;中等产能的多仓机型(可适配 4 种以上原料),价格在 3 万 - 5 万元;若为集成到生产线的高精度机型,搭配完整电控系统和联动装置,价格可达 5 万 - 25.8 万元,而包含配料秤的全套 BB 肥生产线设备,价格则会根据产能进一步提高。
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